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Die moderne Biegetechnik entwickelt sich ständig weiter, und nur wenige Beispiele veranschaulichen diesen Fortschritt besser als die Maschinen von TRUMPF’Das sich biegende Portfolio. Dies Fotogalerie Abkantpresse Diese Galerie präsentiert eine kuratierte Auswahl an Maschinenaufnahmen und Video-Highlights, inspiriert von den Präzisionsbiegelösungen von TRUMPF. Von kompakten Elektromodellen bis hin zu leistungsstarken Hydrauliksystemen zeigt die Galerie, wie moderne Abkantpressen Metall präzise, wiederholgenau und schnell formen.
Pressbremsen Sie sind intelligenter, schneller und stärker automatisiert. Um Anfängern und Profis ein schnelles Verständnis ihrer Funktionsweise zu ermöglichen, haben wir eine Reihe von Bildern und Videos zusammengestellt, die Maschinen im realen Produktionsprozess zeigen. Diese Darstellungen veranschaulichen Biegebewegungen, die Koordination des Hinteranschlags, Werkzeugwechsel und Arbeitsabläufe bei der Blechhandhabung.
Die TruBend-Serie ist für ihre außergewöhnliche Präzision bekannt. Die Bilder zeigen, wie servogesteuerte Achsen und hochentwickelte Messsysteme auch bei unterschiedlichen Blechdicken für gleichbleibende Winkel sorgen. Außerdem sehen Sie die Interaktion zwischen Bediener und Maschine, moderne Touchscreen-Bedienelemente und ergonomische Arbeitspositionen.
Elektrische Abkantpressen eignen sich hervorragend für die Fertigung kleiner Teile und zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeit, geringen Energieverbrauch und leisen Betrieb aus. Die Galerie zeigt Nahaufnahmen kompakter Maschinen beim Biegen von Halterungen, Gehäusen und Präzisionsbauteilen. Diese Maschinen ermöglichen saubere und schnelle Arbeitszyklen – ideal für Elektronik-, HLK- und Haushaltsgeräte.
Für übergroße Teile und die Großserienfertigung kombinieren Hochleistungs-Abkantpressen robuste Rahmen mit intelligenten Bombiersystemen. Die Abbildungen zeigen Langbettmaschinen beim Biegen von Türen, Bauteilen und Industriepaneelen mit gleichmäßiger Stößelbewegung und präziser Winkelsteuerung.
Automatisierung wird in der modernen Fertigung zum Standard. Dieser Abschnitt stellt robotergestützte Biegezellen, automatische Be- und Entladesysteme sowie synchronisierte Materialflussabläufe vor. Die Abbildungen veranschaulichen, wie Roboter und Abkantpressen zusammenarbeiten, um eine vollautomatische Serienfertigung zu ermöglichen.
| Merkmale / Modell | TruBend Serie 7000 | TruBend Serie 5000 | TruBend Serie 8000 | TruBend Cell / BendMaster |
|---|---|---|---|---|
| Maschinentyp | Hochgeschwindigkeits-Elektro-Abkantpresse | Hochleistungs-Hydraulik-Abkantpresse | Großformatige, robuste Abkantpresse | Automatisiertes Biegesystem |
| Ideal für | Kleinteile, Elektronik, Präzisionshalterungen | Allgemeine Blechbearbeitung | Großpaneele, Strukturbauteile, lange Komponenten | automatisiertes Biegen in großen Mengen |
| Press Force | 17–36 Tonnen | 55–170 Tonnen | 220–1.000+ Tonnen | Basierend auf dem gepaarten TruBend-Modell |
| Biegelänge | 1.000–1.250 mm | 1.250–3.230 mm | 4.000–8.000+ mm | Entspricht den Maschinenspezifikationen |
| Antriebstechnologie | Vollelektrisch, hohe Geschwindigkeit, energieeffizient | Hydraulisch mit dynamischer Bombierung | Hydraulischer Hochleistungsrahmen | Roboterarm mit automatisierten Greifern |
| Geschwindigkeitsprofil | Extrem schnelle Zykluszeiten | Ausgewogene Geschwindigkeit und Tonnage | Optimiert für lange, schwere Teile | Kontinuierliche, automatisierte Zyklen |
| Hinteranschlagsystem | Hochpräziser 6-Achsen-Hinteranschlag | Mehrachsiger Hinteranschlag mit CNC-Steuerung | Langbett-Verlängerungsachsenmessgerät | Roboterpositionierung anstelle eines Bedieners |
| Energieeffizienz | ★★★★★ | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | ★★★★★ (Roboter optimiert Bewegung) |
| Automatisierungsoptionen | Manuelle/halbautomatische Workstation | Werkzeugspannung, Winkelmessung | Optionale Handhabungssysteme | Vollautomatisches Beladen, Biegen und Stapeln |
| Typische Anwendungen | Elektronikgehäuse, Kleinteile, HLK-Komponenten | Allgemeine Blechbearbeitung, Gehäuse, Maschinenteile | Türen, Paneele, Rahmen, Industrieanlagen | Massenproduktion, unbemannte Fertigung |
| Bedienerergonomie | Preisgekrönter Bedienerarbeitsplatz, sitzende Tätigkeit | Ergonomische Benutzeroberfläche mit höhenverstellbarer Steuerung | Großer Arbeitsbereich mit Sicherheitsvorkehrungen | Keine manuelle Handhabung erforderlich |
| Qualifikationsanforderungen | Anfängerfreundlich | Dazwischenliegend | Fachkundiger Bediener | Automatisierungstechniker-Niveau |
| Am besten geeignet für | Hochgeschwindigkeitsbiegen kleiner Teile | Vielseitig einsetzbar in Werkstätten und Fabriken | Große industrielle Produktion | Automatisierte Biegetechnik rund um die Uhr |
Die Beobachtung einer Abkantpresse in Aktion liefert Erkenntnisse, die Fotos allein nicht vermitteln können. Diese von TRUMPF inspirierten Videoreferenzen zeigen Biegezyklen, Winkelmesskorrekturen, Hinteranschlagseinstellungen und automatisierte Abläufe. Sie bieten einen klaren Einblick in die Geschwindigkeit, Präzision und Koordination moderner Biegetechnik.
Das Fotogalerie Abkantpresse Diese Bilder und Videos bieten Fachleuten, Ingenieuren und Einsteigern einen schnellen visuellen Einblick in die Funktionsweise moderner CNC-Abkantpressen. Ob Sie Maschinen recherchieren, neue Bediener schulen oder eine Produktionsmodernisierung planen – diese Bilder und Videos bieten eine praxisnahe und leicht verständliche Referenz für die Biegeindustrie.
Wenn Sie eine umfangreichere visuelle Bibliothek wünschen – geordnet nach Maschinentyp, Tonnage, Automatisierungsgrad oder Biegeanwendung – kann PressBrakeGuide.com diese Galerie mit individuell zusammengestellten Sammlungen erweitern.