Подписаться на рассылку новостей
Введите свой адрес электронной почты ниже и подпишитесь на нашу рассылку
Введите свой адрес электронной почты ниже и подпишитесь на нашу рассылку

Индустрия гибки и изготовления листового металла переживает волну новых политика изготовления листового металла Глобальные изменения, которые меняют подходы к ведению бизнеса. От обновленных технических стандартов до масштабных торговых пошлин, эти меры имеют глобальный охват и оказывают значительное влияние. В этой статье представлен всесторонний обзор ключевые изменения политики , влияющих на производство листового металла, с акцентом на пять областей: технические стандарты, производственные затраты, энергетическое регулирование, экологическая политика и торговые тарифы. В документе, написанном понятным языком для широкой аудитории, освещается, как каждая из политических тенденций влияет на операции по гибке листового металла и что это означает для производителей, стремящихся оставаться конкурентоспособными и соблюдать нормативные требования.
Технические стандарты – основа качества и безопасности при изготовлении листового металла. Во всем мире, отраслевые стандарты и ориентиры модернизируются, чтобы соответствовать современным производственным требованиям. Во многих случаях правительства и отраслевые организации сделали соблюдение этих стандартов юридической или коммерческой необходимостью. Например, Директива Европейского союза о строительной продукции и последующие нормативные акты сделали это обязательным. обязательным для компаний, поставляющих компоненты из конструкционной стали, является соблюдение стандарта EN 1090 и нанесение маркировки CE с 2014 года. Это означает, что любые стальные балки, каркасы или конструкционные листовые металлические детали, используемые в зданиях на территории ЕС, должны производиться в соответствии со строгими требованиями к контролируемым процессам и прослеживаемости. Серия стандартов EN 1090 (части 1, 2 и 3) охватывает всё: проверка соответствия требованиям к изготовлению стальных и алюминиевых конструкций, гарантируя, что производители соблюдают строгие процедуры контроля качества, сертификации материалов и квалификации сварщиков.
Глобальные стандарты качества, такие как Система менеджмента качества ISO 9001 Также важны для производства листового металла. ISO 9001 — наиболее распространённый стандарт среди производителей металлоконструкций, обеспечивающий основу для стабильного производства и постоянного совершенствования. Соблюдение ISO 9001 даёт производителям чёткий ориентир для каждого проекта, что помогает гарантировать детали производятся по идентичным спецификациям даже при их изготовлении в разных партиях или местах Такой уровень единообразия критически важен, например, когда клиент заказывает дублирующиеся компоненты разных форм и материалов. Стандарты ISO содержат подробные инструкции, позволяющие обеспечить точность и идентичность каждой детали на всех этапах производства. Многие компании-закупщики в аэрокосмической, автомобильной и других отраслях теперь требуют от своих поставщиков листового металла сертификации по ISO 9001 как условия ведения бизнеса, что делает этот стандарт фактически глобальным эталоном.
Еще одной областью развивающихся стандартов является безопасность и интеграция новых технологий. ЕС недавно обновил свой Регламент по машинам и механизмам (EU 2023/1230), заменив старую Директиву по машинам и механизмам, которая вступит в силу с 2027 года. ужесточить требования к конструкции и безопасности машин, включая листогибочные прессы и оборудование для обработки металлов давлением. В частности, листогибочные прессы классифицируются как оборудование с высоким уровнем риска в новых правилах, что означает, что производители и пользователи должны обеспечить передовые функции безопасности и соответствие специальным техническим стандартам в отношении защитных устройств и средств управления. Параллельно с этим был разработан новый стандарт ISO (ISO 6909), ориентированный на безопасность станки – листогибочные прессы В настоящее время разрабатывается систематизация передового опыта и современных требований безопасности для этих машин. Стремление к более безопасному и интеллектуальному оборудованию означает, что предприятиям по обработке листового металла по всему миру может потребоваться модернизация старого оборудования или установка новых систем безопасности для соответствия этим новым стандартам.
Технические стандарты также адаптируются к цифровой эпохе. Ожидается, что предстоящая редакция ISO 9001 (ожидается к 2026 году) будет включать рекомендации по Технологии Индустрии 4.0 – включая искусственный интеллект (ИИ), Интернет вещей (ИВ) и автоматизацию – отражая то, как методы управления качеством должны развиваться вместе с технологиями. Это показывает, что даже давно установленные стандарты не статичны; они реагируют на новые тенденции в производстве. Аналогичным образом, стандарты допусков и точности (такие как стандарты ISO 2768 или ASME GD&T) продолжают совершенствоваться, гарантируя, что даже по мере развития технологий производства (например, высокоточной лазерной резки или гибки) существуют согласованные ориентиры приемлемого отклонения.
Подводя итог, можно сказать, что соответствие техническим стандартам, таким как стандарты ISO, EN и ANSI, стало не подлежит обсуждению в современном производстве листового металла, эффективно функционируя как политика. Эти стандарты гарантируют безопасность, надежность и взаимозаменяемость продукции, поэтому многие государственные нормативные акты ссылаются на них. Производители, которые следят за актуальной информацией о сертификации – от системы менеджмента качества (ISO 9001) и экологического менеджмента (ISO 14001) в соответствии с конкретными стандартами сварки и строительства – лучше подготовлены к глобальной конкуренции и соблюдению требований новой политики. Стандарты и контрольные показатели, таким образом, задают правила игры: они повышают базовые требования к качеству и безопасности, и их соответствие всё чаще становится лицензией для работы на международном рынке.
Производственная политика может оказывать прямое влияние на нижняя строка для производителей листового металла, часто в виде изменения производственных затрат. В последние годы различные политические изменения – тарифы, трудовое законодательство и требования к соблюдению нормативных требований – изменили структуру затрат на производство. Производители сталкиваются с ростом расходов в таких областях, как сырье, энергия и соблюдение нормативных требований, что, в свою очередь, влияет на ценообразование и конкурентоспособность.
Одним из наиболее ярких примеров является стоимость сырье, такое как сталь и алюминий, на который сильное влияние оказала торговая политика и тарифы. В США тарифы, предусмотренные разделом 232, введенные в 2018 году, предусматривали пошлину в размере 25% на импортную сталь (и 10% на алюминий). Эти пошлины, направленные на защиту отечественных производителей металла, повысили цены на сталь для производителей нижнего уровня. Фактически, когда пошлины только вступили в силу, внутренние цены на сталь и алюминий подскочили примерно на 21 процентный пункт за три триллиона, а импорт в результате упал примерно на четверть. Высокие цены на сталь означают увеличение затрат на изготовление деталей из листового металла, от кронштейнов до корпусов, которые производителям пришлось либо взять на себя, либо переложить на потребителей. Наглядный пример — автомобильная промышленность: производство среднего автомобиля требует около полутонны стали, поэтому высокие пошлины могут значительно увеличить затраты. Аналитики подсчитали, что тариф 50% на сталь (ставка, которая когда-то была предложена) увеличит стоимость производства типичного транспортного средства более чем на $2000.. Даже при текущем уровне тарифа 25% увеличение стоимости одного транспортного средства только за счет материалов составляет порядка $1000, что подчеркивает, как обусловленные политикой затраты на материалы могут отразиться на цепочках поставок и, в конечном итоге, на потребителях.
Другим существенным фактором стоимости является соблюдение нормативных требований и административные накладные расходы, который часто растёт по мере ужесточения политики. Производители по всему миру вынуждены выделять ресурсы на соблюдение норм охраны труда, техники безопасности и охраны окружающей среды, и эти затраты были количественно оценены в некоторых исследованиях. Например, в США Национальная ассоциация производителей (НАП) Установлено, что соблюдение федеральных норм во всех секторах обходится компаниям примерно в 1 трлн 4,3 млн трлн юаней, причём значительная доля этого бремени ложится на обрабатывающую промышленность. Если разбить эту сумму на части, то в среднем американские производители сталкиваются с… $277,000 расходов на соблюдение требований на фирму в год, что примерно соответствует $29,100 на одного работника В производственном секторе. Для небольших предприятий (менее 50 сотрудников) расходы на соблюдение требований на одного сотрудника ещё выше — более $50 000 в год — из-за экономии масштаба и постоянных затрат на соблюдение требований. Эти цифры включают расходы на такие вещи, как программы безопасности на рабочих местах, контроль загрязнения окружающей среды, получение разрешений, отчётность и сертификацию продукции. Хотя эти требования (требования OSHA, экологические разрешения и т. д.) жизненно важны для безопасности работников и защиты окружающей среды, они, несомненно, добавить к эксплуатационным расходам цеха по изготовлению металлоконструкций. Небольшие мастерские по обработке листового металла, в частности, испытывают трудности, поскольку у них меньше ресурсов для штатного персонала, отвечающего за соблюдение требований, или дорогостоящих консультаций. По сути, деньги, потраченные на соблюдение требований, — это деньги, которые не тратятся на новое оборудование или найм персонала — компромисс, который компании тщательно контролируют. Согласно отраслевым исследованиям, 94% производителей утверждают, что растущее нормативное бремя затрудняет инвестиции в новое оборудование, создание рабочих мест или расширение производственных мощностей., подчеркивая реальное влияние на возможности роста.
| Метрика затрат на соблюдение требований (производство в США) | Значение (последние данные) |
|---|---|
| Общая стоимость федеральных правил (все секторы, годовая) | $3,079 триллиона |
| Рост расходов на регулирование с 2012 года | $465 миллиардов |
| Средние годовые затраты на соблюдение требований на производственную фирму | $277,000 |
| Средние нормативные затраты на одного работника в производственном секторе | $29,100 |
| Средние нормативные затраты на одного работника для малых производителей | $50,100 |
Таблица: Расчетные затраты на соблюдение нормативных требований для производителей в США. Малые предприятия сталкиваются с более высокими затратами на одного сотрудника, что показывает, насколько непропорционально сильно расходы на соблюдение нормативных требований влияют на мелких производителей.
Помимо тарифов и правил, политика в области труда и занятости Также это способствует изменению затрат. В последние годы многие страны ввели более высокую минимальную заработную плату, более строгие правила сверхурочной работы или предписания о дополнительных льготах. Например, производители в некоторых частях Европы сталкиваются с жесткими законами о защите работников – от щедрого оплачиваемого отпуска до ограничения еженедельного рабочего времени – что способствует росту затрат на рабочую силу (но также повышению квалификации и стабильности рабочей силы). В Китае государственная политика последнего десятилетия неуклонно повышала минимальную заработную плату и способствовала улучшению условий труда; в результате средняя заработная плата в обрабатывающей промышленности Китая резко выросла, что несколько снизило преимущество низкой себестоимости, но повысило уровень жизни. Хотя конкретные законы о заработной плате различаются, общая тенденция заключается в том, что рабочая сила становится дороже в производственных центрах из-за политического и социального давления. Производство изделий из листового металла, которое по-прежнему полагается на квалифицированных операторов для таких задач, как настройка, программирование и проверка качества, вынуждено предусматривать в бюджете растущие расходы на персонал.
Энергозатраты, на которые влияет политика, обсуждаемая в следующем разделе, являются еще одним фактором, влияющим на изменение производственных затрат. Если правительство вводит налог на выбросы углерода или отменяет энергетические субсидии, цена, которую завод-изготовитель платит за электроэнергию и топливо, может вырасти, что повлияет на все: от работы станков с ЧПУ и листогибочных прессов до отопления печей для порошковой окраски. Например, один анализ показал, что гипотетический налог на выбросы углерода в размере $80 за тонну CO₂ на промышленные выбросы значительно увеличит стоимость тонны произведенной стали, что косвенно увеличит цену, которую производители платят за листовой прокат. В Европе высокие цены на энергоносители, усугубленные ценами на выбросы углерода и постепенным отказом от более дешевых источников энергии, сделали электроэнергию одной из основных статей расходов для производителей – к 2024 году, Средняя стоимость промышленной электроэнергии в ЕС составляет около 0,20 евро за кВт·ч, что примерно в 2,5 раза выше, чем в таких странах, как Китай или США (около 0,08 и 0,075 евро соответственно).. Такие различия означают, что европейский завод по производству листового металла тратит гораздо больше электроэнергии на единицу продукции, чем его конкурент в Азии или США, если только он не компенсирует это за счет повышения эффективности или использования возобновляемых источников энергии.
Наконец, стоит отметить, что не все политические воздействия на стоимость являются отрицательными – некоторые политики обеспечивают компенсации или сбережения. Государственные стимулы могут снизить чистые издержки для дальновидных производителей. Например, Закон США о снижении инфляции (2022 г.) и другие недавние законодательные акты предоставляют налоговые льготы, гранты и субсидии компаниям, инвестирующим в чистую энергию, электрификацию оборудования или внутреннее производство компонентов. Производитель листового металла, устанавливающий солнечные панели на своем предприятии или модернизирующий электропечи до высокоэффективных, может получить государственную поддержку, что позволит снизить долгосрочные энергозатраты. Аналогичным образом, во многих странах предусмотрены гранты на обучение персонала или внедрение технологий (робототехника, Индустрия 4.0), которые могут повысить производительность и снизить удельные затраты в долгосрочной перспективе. Ключевым моментом для производителей является стратегическое управление этими толчками и тягами – использование политики, поддерживающей производство, для снижения дополнительных затрат, связанных с более строгими мерами. Контроль себестоимости продукции в этой новой, ориентированной на политику среде требует тщательного выбора поставщиков (для управления тарифами), инвестиций в эффективность (для управления затратами на электроэнергию и рабочую силу) и надежных систем контроля за соблюдением требований (для предотвращения штрафов и максимального стимулирования).
Энергия является основным ресурсом для производства листового металла, обеспечивая энергией машины, печи и оборудование, преобразующие металл в продукцию. В связи с растущим пониманием проблем изменения климата и энергетической безопасности, Правительства по всему миру принимают правила, направленные на ограничение потребления энергии в промышленности и повышение эффективности.. Политика, ориентированная на энергосбережение, меняет деятельность в секторе листового металла, заставляя компании контролировать и сокращать потребление электроэнергии и топлива на единицу продукции.
Ярким примером является Директива Европейского Союза об энергоэффективности (EED), который постепенно ужесточался и был снова обновлен в 2023 году. EED устанавливает обязательные для стран ЕС цели по коллективному сокращению потребления энергии (цель – дополнительное сокращение выбросов на 11,71 ТП3Т к 2030 году по сравнению с базовыми прогнозами). Для производителей это означает конкретные обязательства: крупные промышленные площадки в Европе должны регулярно проходить энергетический аудит и им рекомендуется или предписывается внедрять системы энергоменеджмента (например, сертификацию по ISO 50001). В некоторых государствах-членах ЕС, например, в Германии, Объекты с высоким потреблением энергии обязаны продемонстрировать соответствие системы энергоменеджмента стандарту ISO 50001 в установленные сроки. (Германия требует этого к июлю 2025 года, с учетом многолетних данных). Компании должны отслеживать историю потребления энергии, выявлять возможности повышения эффективности и постоянно совершенствоваться. Невыполнение этого требования может привести к штрафам, не говоря уже о более высоких эксплуатационных расходах, связанных с неэффективностью. С другой стороны, соблюдение может принести значительные преимущества: систематическое управление энергопотреблением часто выявляет неэффективные процессы и может сократить расходы на электроэнергию до 40% за счёт модернизации и оптимизации. Многие европейские производители сейчас инвестируют в энергосберегающее оборудование (например, светодиодное освещение, частотно-регулируемые приводы для двигателей и системы рекуперации тепла) не только для соблюдения нормативных требований, но и потому, что экономия окупается в долгосрочной перспективе.
| Область | Средняя цена на промышленную электроэнергию (2024 г.) |
|---|---|
| Европейский Союз (ЕС) | ~0,199 евро за кВт·ч (максимальная) |
| Китай | ~0,082 евро за кВт·ч (субсидируемые тарифы) |
| Соединенные Штаты | ~0,075 евро за кВт·ч (более низкие затраты на электроэнергию) |
Таблица: Примерные цены на промышленную электроэнергию по регионам в 2024 году. Более высокие цены на электроэнергию в таких регионах, как ЕС, отчасти из-за налогов и цен на выбросы углерода, усиливают стимулы к экономии энергии.
Действия Европы находят отражение и в других местах. Япония уже давно внедряет принципы энергоэффективности в промышленности. Закон о рациональном использовании энергии (часто называемый Законом об энергосбережении). В рамках этой политики крупные заводы в Японии должны снизить энергоёмкость (потребление энергии на единицу продукции) примерно на 1% каждый год или соответствовать определенным лучшим в своем классе показателям. Это формирует культуру кайдзен (непрерывного совершенствования) в отношении энергопотребления – японские заводы по производству металлоконструкций обычно инвестируют в эффективное оборудование и тщательное техническое обслуживание для достижения этих целей. В случае отставания они могут столкнуться с правительственными предупреждениями или публичным раскрытием информации о низкой эффективности в качестве формы давления.
В некоторых случаях регулирование энергетики влечет за собой немедленные эксплуатационные ограничения. Политика “двойного контроля” Китая в отношении потребления и интенсивности энергии Один из таких примеров, который попал в заголовки мировых новостей в 2021 году. Стремясь сократить энергоемкость примерно на 3% в том году для достижения своих климатических целей, Китай установил для провинций ежегодные квоты на потребление энергии и снижение энергоемкости. Несколько провинций, отставших в конце 2021 года, приняли радикальные меры: они внедрили нормирование электроэнергии и принудительные временные отключения промышленных объектов, включая заводы по обработке металла, чтобы избежать превышения установленных лимитов потребления энергии. Это привело к внезапным отключениям электроэнергии, из-за которых некоторые заводы по производству листового металла и литья простаивают несколько дней, демонстрируя серьёзность намерений Пекина в отношении обеспечения соблюдения энергетических показателей. Несмотря на дестабилизирующий эффект, эти меры, тем не менее, убедили заводы в необходимости инвестировать в энергоэффективное оборудование (чтобы производить больше энергии с меньшими затратами) и перенести графики производства на часы пониженной нагрузки. Производители в Китае также всё чаще используют системы управления энергопотреблением для мониторинга потребления в режиме реального времени, чтобы иметь возможность быстро реагировать на превышение допустимых уровней потребления. Более широкий контекст включает обещание Китая достичь пика выбросов углерода к 2030 году и углеродной нейтральности к 2060 году; для достижения этой цели ожидается дальнейшее ужесточение правил использования энергии в промышленности. Местные власти уже иногда… отказывать в выдаче разрешений или взимать плату за новые энергоемкие проекты, подталкивая компании к более экологичным операциям.
Энергетические нормы также поощряют использование более чистые источники энергии и технологии. Многие политические меры, прямо или косвенно, подталкивают производителей к переходу с ископаемого топлива на электрифицированные технологии (особенно в условиях, когда сама электросеть становится чище благодаря использованию возобновляемых источников энергии). Например, Италия и другие страны ЕС предложили компаниям стимулы для электрификации процессов отопления или внедрения тепловых насосов. вместо газовых котлов, что снижает выбросы углерода и зачастую повышает энергоэффективность. В некоторых регионах крупные компании обязаны получать определённую долю энергии из возобновляемых источников – либо путём генерации на месте (солнечные панели на крыше завода), либо путём покупки «зелёной» электроэнергии из сети. Аналогичным образом, правительства финансируют НИОКР в области высокоэффективных производственных технологий: одна из инициатив в ЕС изучает возможности лазерного и индукционного нагрева для металлообработки, который может быть более энергоэффективным, чем традиционный резистивный нагрев.
Другое измерение - это отчетность и прозрачность. Регулирование все чаще требует от компаний измерять и публично сообщать Их показатели энергопотребления и эффективности. Например, в Директиве ЕС об энергоэффективности (EED) есть положения, обязывающие центры обработки данных (особый случай) отчитываться об эффективности использования энергии, а производственные площадки могут быть обязаны отчитываться о достигнутых улучшениях. Кроме того, новая Директива ЕС об отчётности в области корпоративной устойчивости (CSRD) обяжет крупные компании (включая производителей) раскрывать данные об окружающей среде и энергопотреблении в своих годовых отчётах. На практике, компания по производству листового металла, поставляющая продукцию автопроизводителю, вскоре может столкнуться с требованием со стороны заказчика (или регулирующих органов) предоставить данные об энергопотреблении на тонну обработанного металла и о том, как это улучшается из года в год. Такая прозрачность служит стимулом для непрерывного прогресса, поскольку ни одна компания не хочет прослыть отстающей в плане эффективности.
В итоге, Нормы потребления энергии заставляют производителей листового металла переходить на более экономичные энергетические показатели. Компании, которые активно инвестируют в энергоэффективность – например, модернизируют старый гидравлический листогибочный пресс на современный сервоэлектрический, потребляющий меньше энергии, – не только сокращают свои счета за электроэнергию, но и опережают требования по соблюдению нормативных требований. В то же время, те, кто игнорирует эту тенденцию, могут столкнуться со штрафами, давлением со стороны поставщиков или даже принудительным сокращением производства. Хорошая новость заключается в том, что многие меры по повышению энергоэффективности окупаются: меньше энергии тратится впустую, что означает снижение эксплуатационных расходов. Таким образом, хотя на первый взгляд регулирование в сфере энергетики может показаться излишней бюрократией, оно может стать катализатором инноваций и снижения затрат в обрабатывающей промышленности, одновременно способствуя достижению национальных и глобальных целей устойчивого развития.
Производственная политика, связанная с окружающая среда и устойчивое развитие оказывают глубокое влияние на производство листового металла, затрагивая всё: от материалов, используемых в производстве, до технологических процессов и оборудования, используемых в цехах. Правительства стремятся сократить загрязнение окружающей среды, количество отходов и выбросы углерода, а отрасль листового металла, которая включает в себя резку, формовку, сварку, обработку поверхности и многое другое, адаптирует свою деятельность в соответствии с этими меняющимися экологическими требованиями.
Одной из основных областей является ограничение опасных веществ и выбросов в производстве. Экологические нормы всё чаще касаются химических веществ и побочных продуктов производства металлов, представляющих риск для здоровья или экосистем. Ярким примером служит борьба с шестивалентный хром (Cr(VI)), Cr(VI) – соединение, используемое в некоторых процессах гальванизации и нанесения покрытий на металлы (для коррозионно-стойких хроматных покрытий и т. д.), которое также является известным канцерогеном. В Европейском союзе использование Cr(VI) строго регламентируется регламентом REACH (Регистрация, оценка, разрешение и ограничение использования химических веществ) и соответствующими законами, и разрешения на его использование прекращаются. 21 сентября 2024 года шестивалентный хром будет фактически запрещён в ЕС для большинства применений. поскольку существующие разрешения истекают, и дальнейшее продление не предоставляется. Этот сдвиг в регулировании вынуждает любого производителя листового металла, который полагался на традиционное хромирование, скажем, для деталей аэрокосмической отрасли или пассивации оцинкованных листов, переходить на более безопасные альтернативы (такие как процессы трехвалентного хромирования или покрытия без хрома). Аналогичные запреты повторяются в таких странах, как Великобритания, которая последовала примеру ЕС и запретила Chrome-6 после этой даты. Последствия значительны: компаниям пришлось инвестировать в новые гальванические ванны, переобучать персонал работе с другими химикатами, а в некоторых случаях и перепроектировать продукцию с учетом других свойств материалов — все это для соблюдения экологической политики и защиты работников. Хотя эти изменения и представляют сложность в краткосрочной перспективе, они приносят долгосрочные преимущества, такие как повышение безопасности работников и сокращение токсичности отходов.
Контроль загрязнения воздуха — ещё один ключевой аспект. Производственные процессы могут привести к выбросам летучие органические соединения (ЛОС) (от красок, растворителей и клеев), а также твердых частиц и паров (от сварки, лазерной резки и т. д.). Регулирующие органы ужесточили ограничения на эти выбросы. Например, в США Агентство по охране окружающей среды (EPA) в соответствии с Законом о чистом воздухе устанавливает строгие ограничения на содержание ЛОС в покрытиях, используемых для металлических изделий. Цеха по обработке листового металла, наносящие порошковые покрытия или красящие детали, обязаны использовать соответствующие краски с низким содержанием ЛОС или инвестировать в системы улавливания выбросов для выполнения этих требований. Аналогичным образом, такие операции, как сварка и плазменная резка, при которых выделяются опасные металлические пары (содержащие такие элементы, как хром, никель или цинк из оцинкованной стали), подпадают под действие пределов воздействия на рабочем месте, а в некоторых зонах и под действие разрешений на выбросы. Экологическая политика часто требует установки вытяжных устройств, фильтров и даже постоянного мониторинга выбросов для крупных объектов.. Это означает более высокие капитальные и эксплуатационные расходы на вентиляционные системы, но обеспечивает более чистый воздух внутри и снаружи завода. Многие производители также перешли на порошковое покрытие (которая выделяет незначительное количество ЛОС) вместо краски на основе растворителя, а также обезжириватели на водной основе Вместо растворителей для чистки, напрямую, потому что политика и связанные с этим сборы сделали старые методы менее эффективными. Примечательно, что эти изменения часто также способствуют повышению эксплуатационной эффективности: например, излишки порошковой краски можно утилизировать, сокращая отходы лакокрасочного материала, что выгодно как с экологической, так и с финансовой точки зрения.
Политика управления отходами и переработки также влияет на деятельность предприятия. Производство металлоконструкций приводит к образованию отходов – обрезков, стружки, бракованных деталей, – которые раньше, если бы не перерабатывались, пришлось бы отправлять на свалку. Сегодня, экологическая политика поощряет циклический подход, где металлические отходы собираются и перерабатываются обратно в новый материал. Во многих юрисдикциях переработка промышленных отходов либо предписана, либо поощряется. В некоторых регионах Европы компании обязаны разделять отходы и отчитываться о них, а также взимают налоги на захоронение отходов, что значительно увеличивает стоимость утилизации. В результате даже небольшие заводы-изготовители внедряют строгие программы переработки стального, алюминиевого и медного лома, часто получая некоторую прибыль, поскольку металлолом можно продать переработчикам. Кроме того, Растет давление в сторону увеличения содержания переработанных материалов в новых металлических изделиях. ЕС, в рамках своего «Зелёного курса» и плана действий по развитию экономики замкнутого цикла, рассматривает требования к минимальному содержанию переработанных материалов в таких товарах, как упаковка и транспортные средства. Хотя это пока не распространяется на все металлы, можно предвидеть, что политика может потребовать, например, чтобы определённая доля алюминиевого листа производилась из переработанных источников. В этом случае производителям потребуется тщательно подходить к выбору материалов и, возможно, даже возвращать собственный лом в цепочку поставок для выполнения этих требований.
Крайне важно, что политика в области изменения климата ведёт к изменениям как в производственной деятельности, так и в выборе материалов. Многие страны установили цену на выбросы углерода, либо с помощью налогов на выбросы углерода, либо с помощью систем ограничения выбросов и торговли квотами на выбросы. Система торговли квотами на выбросы ЕС (ETS) уже обязывает крупные сталелитейные заводы и другие предприятия тяжёлой промышленности платить за выбросы CO₂. Теперь ЕС является пионером в этой области. Механизм корректировки граничных выбросов углерода (CBAM), политика, которая с 2026 года введет углеродные сборы за импорт продукции с высоким уровнем выбросов, такой как сталь и алюминий. На практике CBAM означает, что если производитель листового металла в Европе импортирует стальные листы или рулоны из страны с менее строгими нормами выбросов, ему придется приобретать сертификаты, эквивалентные содержанию углерода в этой стали, по рыночной цене ЕС. Учитывая, что к концу 2020-х годов цены на квоты на выбросы углерода в ЕС прогнозируются в диапазоне 70–85 евро за тонну CO₂, это может привести к… существенная надбавка на импортные металлические материалы. Аналитики оценивают, что CBAM может увеличить стоимость импортируемой стали примерно на 161 TP3T или более за тонну при таких ценах на углерод. Цель состоит в том, чтобы стимулировать более чистое производство – либо иностранный поставщик очищает окружающую среду, либо производитель закупает продукцию у отечественного или альтернативного поставщика с низким уровнем выбросов углерода. Для предприятий по производству листового металла это может означать закупку большего количества материала у местных поставщиков или у поставщиков, использующих электродуговые печи с большим количеством лома (которые имеют меньший углеродный след, чем конвертерная сталь). Это также означает, что отслеживание “включенного углерода” в материалы становится частью закупок. Некоторые предприимчивые производители уже отдают предпочтение сертифицированной “зеленой стали” (произведенной с использованием возобновляемых источников энергии или с улавливанием углерода), чтобы опережать эти требования и даже привлекать клиентов, заботящихся об экологии.
Экологическая политика также затрагивает повседневную практику работы магазина. Контроль загрязнения воды и почвы Предприятия по производству металлоконструкций обязаны ответственно обращаться с маслами, охлаждающими жидкостями и химическими веществами. Например, в цехе лазерной резки предусмотрены поддоны для сбора металлической пыли и использованных очистителей для режущих линз; правила часто предписывают, чтобы такие опасные отходы передавались лицензированным подрядчикам. Линии гальванизации или анодирования требуют очистки сточных вод, чтобы тяжёлые металлы не попадали в канализацию. Во многих странах перед строительством или расширением завода по производству металлоконструкций требуется проведение оценки воздействия на окружающую среду и получение разрешений, что гарантирует надлежащую изоляцию загрязняющих веществ и минимальное воздействие на окружающие сообщества. Эти процессы могут увеличить сроки создания новых производств и расходы на консультационные услуги, но в конечном итоге обеспечивают ответственность за охрану окружающей среды.
В общем, Экологическая политика подталкивает производителей листового металла к более чистым и экологичным операциям и часто подталкивает отрасль к технологическим инновациям. Среди ключевых результатов: внедрение более экологичные материалы (например, бессвинцовые припои, компоненты, соответствующие директиве RoHS, переработанные металлы), внедрение оборудование для контроля загрязнения (например, современные фильтры и очистка сточных вод на объектах), а также больший акцент на устойчивые производственные практики. Многие производственные компании теперь рекламируют свою сертификацию по экологическому менеджменту ISO 14001 как знак соответствия требованиям и эффективности, зная, что это ценят как регулирующие органы, так и клиенты. Хотя адаптация к этим экологическим требованиям может быть сложной задачей, требующей капиталовложений и изменения устоявшихся процессов, она часто приводит к повышению эффективности (меньше отходов означает более эффективное использование материалов) и повышению безопасности на рабочем месте. Важно отметить, что это также гарантирует вклад отрасли листового металла в достижение глобальных целей устойчивого развития. Сокращение использования опасных химических веществ, снижение выбросов и переработка материалов согласуют отрасль с более широкими экологическими ожиданиями общества. Производители, которые принимают эти изменения, могут не только избегать штрафов и соблюдать нормативные требования, но и позиционировать себя как экологически ответственные партнеры в цепочке поставок — фактор, который все больше влияет на бизнес-решения в эпоху устойчивого производства.
Производство листового металла является частью глобальной взаимосвязанной цепочки поставок: сырье, оборудование и готовая продукция пересекают границы. Таким образом, торговая политика и тарифы оказывают огромное влияние В последние годы изменения в торговых отношениях, новые тарифы и торговые соглашения привели к изменению источников сырья и комплектующих для производителей, а также к выбору перспективных экспортных рынков. Умение ориентироваться в этих изменениях критически важно для компаний, чтобы поддерживать экономически эффективные и надежные цепочки поставок.
Прежде всего, на фронте торговой политики был залп тарифы на металлы и промышленные товары. Торговая напряженность между США и Китаем, начавшаяся в конце 2010-х годов, привела к волне тарифов, которые напрямую затронули сектор листового металла. Тарифы США, введенные в 2018 году в соответствии с разделом 232, включающие 25% на импортную сталь и 10% на алюминий, попали в заголовки мировых новостей. Китай, ЕС, Канада, Мексика и другие страны пострадали, хотя некоторые страны-союзники в конечном итоге договорились об освобождении от уплаты на основе квот. Как уже обсуждалось, эти тарифы привели к повышению внутренних затрат на материалы в США и вызвали значительную корректировку цепочки поставок. Последовали ответные тарифы: Китай и другие страны ввели пошлины на американский экспорт (включая некоторые металлические изделия), что сделало американскую готовую продукцию менее конкурентоспособной за рубежом. Тарифные войны даже привели к необычным ситуациям, например, В 2023 году Мексика ввела тарифы в размере почти 80% на некоторые виды китайской стальной продукции, которые, как предполагалось, направлялись через Вьетнам с целью уклонения от уплаты пошлин.. Это иллюстрирует, как торговая политика может стать очень целенаправленной: она направлена не только на страны, но и на устранение лазеек в ответ на попытки обхода правил. Аналогичным образом, с 2018 года в ЕС действует защитная мера для защиты сталелитейной промышленности: любой импорт стали сверх установленной квоты облагается тарифом 25% в ЕС. А в начале 2025 года ЕС ввёл временные антидемпинговые пошлины на импорт некоторых видов китайской стали (например, лужёной стали для консервных банок) после обнаружения доказательств несправедливого ценообразования.
Для производителей эти меры означают Цена и доступность листового металла может существенно меняться в зависимости от его происхождения.. Например, производитель из США, закупающий специализированный алюминий за рубежом, по-прежнему сталкивается с тарифом 10%, если он не подпадает под освобождение от него. Производителю из ЕС, закупающему сталь, возможно, придется отслеживать объемы, уже поступившие по квоте, чтобы знать, применяются ли дополнительные тарифные надбавки. Многие компании адаптировались, диверсификация поставщиков или локализация источников поставок. Наблюдается заметная тенденция: американские компании обращаются к отечественным заводам или поставщикам из стран, освобожденных от определенных пошлин (например, Канады или Мексики в соответствии с соглашениями USMCA), для закупки металла. Аналогичным образом, европейские производители могут переключиться на турецкую или европейскую сталь, если импорт из Азии подорожает из-за пошлин. В некоторых случаях, контракты на поставку теперь включают пункты о тарифных непредвиденных обстоятельствах, разделяя риск изменения тарифов между поставщиком и покупателем, поскольку ситуация была очень изменчивой.
С другой стороны, Новые торговые соглашения создают возможности за счет снижения барьеров. Одним из важных событий стало Всеобъемлющее региональное экономическое партнерство (ВРЭП) – соглашение о свободной торговле между 15 странами Азиатско-Тихоокеанского региона, вступившее в силу в 2022 году. ВРЭП охватывает такие крупные экономики, как Китай, Япония, Южная Корея и страны АСЕАН, и предусматривает постепенную отмену пошлин на широкий спектр товаров. ВРЭП имеет важное значение для торговли сталью и металлами. Соглашение предусматривает немедленное снижение тарифов на несколько процентов на около 651 т/3 т стальной продукции среди стран-членов, а также поэтапную отмену тарифов на 861 т/3 т японского стального экспорта в Китай в течение 20 лет.. Соглашение включает общие правила происхождения, позволяющие компаниям закупать материалы в пределах блока и при этом сохранять право на льготные тарифы при экспорте в рамках ВРЭП. Аналитики оценивают, что Снижение тарифов в рамках ВРЭП может снизить затраты на торговлю сталью в регионе примерно на 15–251 т/год для компаний, которые будут правильно следовать правилам.. Для производителей листового металла, например, во Вьетнаме или Малайзии, это может означать более дешёвое импортное оборудование или рулоны из Японии, а также более широкий доступ к экспортным рынкам, например, к Южной Корее, без запредельных пошлин. Это также оказывает давление на страны, не входящие в альянс: производители в Европе или Америке могут обнаружить, что азиатские конкуренты могут закупать более дешёвую сталь благодаря внутренним преимуществам ВРЭП.
Другие торговые соглашения и изменения, которые стоит отметить, включают: Всеобъемлющее и прогрессивное соглашение о Транстихоокеанском партнерстве (ВСПТ), что снизило тарифы между странами Азиатско-Тихоокеанского региона (и недавно расширило их действие, включив в него Великобританию). Кроме того, Соглашение между США, Мексикой и Канадой (USMCA), вступившее в силу в 2020 году вместо НАФТА, не ввело крупных тарифов на металлы между этими странами (в основном сохранив нулевые тарифы), но ужесточило правила происхождения для автомобилей, требуя наличия североамериканского компонента 75%. Подобное правило косвенно затрагивает производителей листового металла, поскольку поставщикам автомобильных деталей пришлось локализовать производство большего количества деталей в Северной Америке, чтобы соответствовать установленному порогу, что расширяет возможности для производителей металлических деталей из США, Мексики и Канады, одновременно потенциально сокращая импорт из Азии для этого сектора.
Торговая политика может также включать экспортный контроль и санкции, которые, хотя и не являются тарифами, влияют на потоки материалов. Например, в ответ на геополитические конфликты несколько стран запретили или ограничили импорт металлов из России (крупного экспортера стали и алюминия). Санкции ЕС и США на российскую сталь после 2022 года привели к тому, что производители стали в этих регионах были вынуждены искать альтернативные источники для некоторых марок стали, поставляемых Россией. Одновременно Россия искала новые рынки сбыта своего металла в Азии и Африке, потенциально по сниженным ценам, что для одних было возможностью, а для других – конкурентной угрозой. Эти изменения показывают, как политика может быстро влиять на структуру торговли.
Дело не только в протекционизме; многие правительства также стимулируют экспорт. Экспортно-кредитные агентства и программы содействия торговле помогают отечественным производителям посещать международные выставки, понимать иностранные правила и налаживать связи с зарубежными покупателями. Например, польский производитель корпусов из листового металла может получить государственную поддержку для расширения продаж на Ближний Восток, компенсируя часть маркетинговых расходов. Другой пример – Китай, который исторически использовал налоговые льготы на экспорт для стимулирования экспорта стальной продукции, хотя недавняя инициатива, продиктованная заботой об окружающей среде, В 2021 году Китай отменил возврат НДС 13% на экспорт стали, чтобы предотвратить чрезмерное производство и зарубежные продажи.. Это изменение политики фактически привело к повышению стоимости китайской стали за рубежом, что было сделано с целью сокращения выбросов углерода и обеспечения поставок для внутренних нужд. Это напоминает о том, что торговая и экологическая политика могут быть взаимосвязаны, как, например, в случае Китая экспортная политика была связана с его целями по сокращению выбросов углерода.
К чему сводятся все эти изменения в торговой политике для производителей листового металла?, возросшая сложность в поиске и продажах. Производители должны быть в курсе текущих тарифов, льгот торговых соглашений и ограничений импорта/экспорта. Более дальновидные производители диверсифицируют цепочки поставок, чтобы избежать отдельных точек сбоя или резких скачков цен, например, проверяя несколько источников стали (отечественных и импортных) и готовясь к переключению в случае введения новой пошлины. Многие также переоценка своих цен и контрактов, учитывая, что тарифные ставки или колебания валютных курсов (часто обусловленные торговой политикой) могут быстро повлиять на рентабельность зарубежных заказов. На стратегическом уровне некоторые компании решили локализовать производство ближе к своим конечным рынкам (эту тенденцию иногда называют “ниаршорингом” или “френдшорингом”) в качестве защиты от торговой неопределенности. Например, европейский производитель систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, ранее импортировавший детали из листового металла из Азии, может вместо этого инвестировать в завод в Восточной Европе, чтобы избежать длительной транспортировки и возможных будущих пошлин.
Однако торговая политика — это не только оборона; она также и наступление — выход на новые рынки. Снижение тарифов в рамках таких соглашений, как ВРЭП, КТЗСТ или Африканская континентальная зона свободной торговли (АфКЗСТ), открывает новые клиентские базы с более низкими барьерами. Например, производитель металлоконструкций в Индии выигрывает от соглашений о свободной торговле Индии с такими рынками, как страны АСЕАН или Япония, повышая конкурентоспособность своего экспорта, избегая пошлин, которые платили бы конкуренты из стран, не входящих в ЗСТ. Чтобы получить прибыль, компаниям может потребоваться обеспечить соблюдение правил происхождения (доказать, что их продукция соответствует тарифным преференциям) и адаптироваться к иностранным стандартам или таможенным правилам, но эти усилия могут окупиться, если речь идёт о завоевании доли рынка.
В заключение, Торговая политика и тарифы — палка о двух концах для производства листового металла. – они могут защитить местную промышленность и создать региональные возможности, но также повысить издержки и ограничить доступ к рынку. Текущая глобальная тенденция колеблется между протекционизмом и либерализацией. Процветания добьются те производители, которые внесут гибкость в свою деятельность: грамотно выберут поставщиков, будут соблюдать правила торговли и воспользуются новыми торговыми возможностями, когда они появятся. Внимательно отслеживая изменения в политике (от объявления тарифов до переговоров о торговых соглашениях) и сотрудничая с экспертами в сфере торговли, даже небольшие производители смогут избежать серьёзных последствий внезапных политических изменений и, напротив, найти способ превратить эти изменения в конкурентное преимущество на мировой арене.
От технических стандартов до торговых тарифов, политический ландшафт в сфере производства листового металла стремительно меняется в глобальном масштабе. Новые технические стандарты повышают планку качества и безопасности, вынуждая производителей внедрять передовой опыт и получать сертификацию, которая раньше была необязательной, но теперь является обязательной. Изменение производственных издержек, обусловленное тарифами, трудовым законодательством и расходами на соблюдение требований, заставляет компании становиться более эффективными и находчивыми для поддержания рентабельности. Нормативы потребления энергии подталкивают отрасль к тому, чтобы делать больше с меньшими затратами, стимулируя инвестиции в эффективность, которые в конечном итоге могут принести дивиденды в виде экономии затрат. Экологическая политика преобразует производственные цеха, делая их чище и экологичнее, постепенно отказываясь от вредных веществ и сокращая отходы, что, в свою очередь, создает более устойчивый производственный сектор. А в сфере международной торговли политика может поочередно выступать в качестве барьеров или шлюзов, требуя бдительности и гибкости от компаний, которые осуществляют поставки по всему миру или обслуживают зарубежные рынки.
Для заинтересованных сторон в отрасли гибки и изготовления листового металла понимание этих политических тенденций теперь так же важно, как и овладение свойствами материалов или работой оборудования. Производитель, который отслеживает изменения в нормативных требованиях и заблаговременно адаптируется к ним, может не только соблюдать требования, но и зачастую совершенствовать свои процессы (например, сокращая потребление энергии или уменьшая количество доработок за счет повышения стандартов). Включение таблиц данных в эту статью подчеркнуло, насколько ощутимы некоторые из этих последствий: затраты на соблюдение требований, измеряемые в долларах на одного сотрудника, региональные различия в ценах на энергоносители, тарифные ставки, добавляющие прямые надбавки к продукции. Эти цифры и факты подчеркивают, что политика — это не абстрактное государственное дело; она ежедневно влияет на решения о ценообразовании, поиске поставщиков, найме и инвестировании.
Целью предоставления этой информации является помощь широкому кругу читателей – от руководителей заводов и инженеров до студентов и любознательных потребителей – понять, как политика влияет на изделия из листового металла, которые окружают нас повсюду, от бытовой техники в наших домах до инфраструктуры в наших городах. Производство листового металла всегда отличалось высокой степенью адаптации, сочетая традиционные навыки с новыми технологиями. В условиях новой производственной политики эта способность к адаптации вновь подвергается проверке и доказывается. Согласуя технические операции с требованиями политики и используя все предлагаемые меры поддержки, производители листового металла смогут продолжать процветать. Они не только будут соответствовать новым современным стандартам, но и будут способствовать инновациям и повышению конкурентоспособности в секторе, который по-прежнему играет основополагающую роль в мировом производстве.
По сути, изменения в политике формируют новый промышленный ландшафт – где качество стандартизировано на высоком уровне, производство стало чище и эффективнее, а глобальная торговля – более гибкой. Производство листового металла, как подробно описано, находится прямо на перекрёстке этих изменений. Те представители отрасли, которые обучаются и следуют этим политикам, могут формировать свои стратегические решения, превращая поставленные задачи в вехи на пути к росту и устойчивому развитию. Вглядываясь в будущее, мы будем помнить, что быть в курсе событий и быть гибкими будет иметь решающее значение, поскольку если в производстве и есть что-то постоянное, так это то, что перемены – будь то технологические или политические – всегда на горизонте.
Правила производства листового металла – это важные правила и рекомендации, установленные правительствами и организациями, которые определяют порядок работы с листовым металлом. Эти правила могут включать стандарты безопасности, экологические нормы и торговые тарифы, влияющие на затраты и методы работы в обрабатывающей промышленности. Они помогают гарантировать безопасность, эффективность и экологичность продукции, принося пользу как производителям, так и потребителям.
Технические стандарты устанавливают правила качества и безопасности изделий из листового металла. Например, в Европейском союзе специальные стандарты, такие как EN 1090 для строительства, гарантируют надёжность металлических компонентов и их соответствие требованиям безопасности. Это означает, что производители должны строго соблюдать технологические процессы для производства безопасной и высококачественной продукции. Соблюдая эти стандарты, компании могут получать сертификаты, которые помогают им поддерживать доверие клиентов.
Издержки производства для производителей меняются из-за новой политики, например, введения пошлин на сырье, такое как сталь и алюминий. Например, если страна вводит более высокие пошлины на импортную сталь, это увеличивает стоимость её закупки для производителей, что может привести к росту цен на продукцию. Кроме того, более строгое соблюдение нормативных требований и нового трудового законодательства также может привести к росту затрат, поэтому компаниям крайне важно найти способы повышения эффективности для поддержания рентабельности.
Нормы энергопотребления – это правила, обязывающие производителей сокращать потребление энергии в процессе производства. Эти правила введены для борьбы с изменением климата и стимулирования компаний к повышению энергоэффективности. Например, в Европе многие производители обязаны проводить энергетический аудит и со временем снижать энергопотребление. Соблюдая эти правила, компании не только соблюдают закон, но и могут экономить деньги за счет более эффективного использования энергии в своей деятельности.
Экологическая политика влияет на производство листового металла, ограничивая использование вредных веществ и продвигая более чистые методы производства. Например, некоторые химические вещества, используемые в покрытиях, находятся под запретом из-за их риска для здоровья. Производителям приходится адаптироваться, находя более безопасные альтернативы. Этот сдвиг не только способствует охране окружающей среды, но и может повысить эффективность производства и безопасность рабочих.
Торговые пошлины – это налоги, взимаемые с импортных товаров, включая металлопродукцию. Например, когда правительство устанавливает высокие пошлины на импортную сталь, это увеличивает издержки производителей, использующих эту сталь для производства своей продукции. В результате производители могут повышать цены, чтобы сохранить прибыль, а это означает, что потребители могут платить больше за готовую продукцию. Понимание этих пошлин помогает потребителям увидеть, как глобальная политика может влиять на цены в магазинах.
Международные торговые соглашения – это соглашения между странами, которые могут снизить тарифы и облегчить производителям экспорт и импорт товаров. Например, новое соглашение может позволить снизить тарифы на экспорт металлов между странами-участницами. Это может привести к снижению издержек для производителей, что, в свою очередь, может привести к снижению цен для потребителей. Понимание того, как работают эти соглашения, может помочь компаниям лучше ориентироваться на рынке.
Инвестиции в энергоэффективное оборудование выгодны производителям, поскольку могут привести к значительной экономии средств. Например, оборудование, потребляющее меньше электроэнергии, может снизить расходы на электроэнергию, особенно в периоды высоких цен на энергоносители. Кроме того, соблюдая энергетические нормы, производители могут избегать штрафов и соблюдать требования, что укрепляет их репутацию и может открыть новые возможности для бизнеса.
Расходы на соблюдение требований могут стать тяжёлым бременем для небольших производителей, поскольку у них зачастую ограниченные ресурсы. По мере ужесточения правил небольшие компании могут тратить больше средств на соблюдение стандартов охраны труда, техники безопасности и охраны окружающей среды, что может отвлекать средства от других важных статей расходов, таких как наём персонала или закупка нового оборудования. Это может затруднить конкуренцию малым производителям с крупными компаниями, которые могут легче покрыть эти расходы.
Чтобы адаптироваться к меняющейся политике, компании могут быть в курсе новых правил и рыночных условий. Это может включать инвестиции в современные технологии для повышения эффективности, переоценку цепочек поставок для управления затратами, связанными с тарифами, или акцент на энергоэффективности для экономии на счетах. Проактивное понимание политики позволяет производителям не только соблюдать требования, но и использовать новые возможности для роста.
Источники:
- ФЭМ ООО – Какие стандарты необходимо соблюдать при изготовлении металлоконструкций? (2023)
- ISO / QualityMag – Основные моменты ISO 9001, редакция 2026 г. (2024)
- Phoenix Contact – Обзор Регламента ЕС по машинам 2023/1230 (2023)
- CFR – Влияние тарифов на сталь и алюминий (2023)
- ДН – Стоимость федеральных правил для производителей (2022)
- Центр данных BusinessEurope – Высокая стоимость энергии в ЕС по сравнению с миром (2024)
- Экоцепь – Обновления Директивы ЕС об энергоэффективности (2023)
- Хранитель – Отключения электроэнергии в Китае и энергетические цели (2021)
- Рейтер – Китай отменяет скидки на экспорт стали (Углеродный стимул) (2021)
- ECHA / Powdertech – Запрет на шестивалентный хром 2024 (2024)
- CPILink – Нормы содержания ЛОС в металлических покрытиях
- CFR – Глобальные торговые меры в отношении стали (ЕС, Мексика) (2025)
- Шаньдун Цзюган (Новости отрасли) – Снижение тарифов на сталь в рамках RCEP (2025)
- PwC – Влияние ЕС CBAM на стоимость стали (2023)